今天我們就來看看熱浸鍍鋅加工工藝的制作過程：

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。

隨著我國工業的發展,成都熱浸鍍鋅加工產品已經運用到社會的很多領域,例如被廣泛運用到通信鐵塔、電力鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿等生產生活領域。作為熱鍍鋅產品的重要一支,熱鍍鋅薄板的應用尤其重要,成為機械、車輛、家電、建筑等行業部門不可缺少的一部分,因為熱鍍鋅薄板的質地優良、用途多樣,所以其加工技術越來越受到國家、社會和企業部門的重視。  現代熱鍍鋅薄板加工的現狀當前我國熱鍍鋅薄板的加工方式多樣,按照以往的習慣,通常根據薄板的鍍前處理方法不同,分為線外退火和線內退火兩大類。線外退火又分為:濕法熱鍍鋅、單張鋼板熱鍍鋅、惠林法熱鍍鋅等。線內退火又分為森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法、賽拉斯。

近年來，由于薄板坯連鑄技術和熱軋技術的進步，熱軋板的最小厚度可以達到1.0mm以下，這一技術的進步促進了熱軋熱鍍鋅鋼板的快速發展。其生產線工藝及設備改進，以適應熱軋帶較厚的特點，并出現了在線酸洗，感應加熱等熱軋板熱鍍鋅生產技術。采用熱軋板經過酸洗后，可以不涂油直接進入熱鍍鋅線進行熱鍍鋅，少了冷軋工序，而且由于熱軋板的組織機構為等軸晶粒，因此無需再結晶退火，只需在還原退火爐中的氫氣還原氣氛中加熱到550℃左右，降低了能量的消耗，這樣就大大降低了熱鍍鋅鋼帶的生產成本。提高了市場競爭力。

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