當前位置：
熱浸鍍鋅鋼板具有優良的耐腐蝕性能和光亮的外觀，被廣泛應用于建筑、家電、汽車等行業。漏鍍是熱浸鍍鋅常見的表面缺陷，嚴重影響鍍鋅板的耐蝕性和外觀，甚至影響鍍鋅板的成型性。
當鍍件表面未能露出基體金屬或浸助鍍劑不充分，浸鍍時會發生漏鍍的情況。產生這種質量缺陷的原因如下：
1. 原材料與制造過程中存在的影響因素，所造成的漏鍍。影響因素有：
（1）油污或銹蝕過重（往往是局部的腐蝕）；
（2）有油漆記號；
（3）焊縫處存在焊皮；
（4）鋼材的缺陷；
（5）疤痕、夾渣；
（6）鑄件表面有型砂未清除凈等。
2. 前處理工序不完善，操作不當所造成的漏鍍。
工件裝夾不合理，有重疊，窩氣現象及酸洗中缺乏活動；
酸液老化、酸洗時間短造成的欠酸洗；
脫脂不良，有個別污物存在；
助鍍液成分降低，造成助鍍作用不充分。
除了針對上述原因，采取相應的對策之外，其中重要的是，須設立一道對前處理的檢查工序。即從助鍍劑槽取出后，對鍍件表面進行仔細的檢查，及時發現前處理不達標的個別部位，采取措施將其消除。
3. 烘干前在空氣中停留時間過長，工件表面有新的腐蝕物生成。
4. 烘干溫度過高造成局部助鍍劑層燒毀。
5. 鋅液成分有問題，如含鋁量過高（>0.05%時）容易造成漏鍍。
6. 浸入速度過慢或中途停頓，而燒損助鍍劑層或復雜工件有窩氣現象，浸鍍時造成工件個別處未能與鋅液接觸而漏鍍。
總之，針對產生缺陷的原因，有針對性采取措施，漏鍍問題即可得到解決。
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